焦罐是贯穿整个熄焦生产过程的重要设备，它用来装运从碳化室推出的1100℃左右的红焦，通过牵引装置和提升装置，将红焦装入干熄焦炉内。

焦罐内衬耐火浇注料选择方法：

1、由于将焦罐提升到干熄焦炉顶的提升装罝有限重要求，经计算，焦罐的耐火浇注料内衬质必须控制在10t左右，因此，该耐火浇注料的一个重要指标就是体积密度。

2、为了减少红焦的显热损失，保护焦罐罐壳及其周边构件，耐火浇注料还要有较低的热导率。

3、由于焦罐在旋转接焦时，红焦与焦罐哦冲击或摩擦，造成焦罐壁易受磨损，所以，耐火浇注料的耐磨性要好。

4、高强轻质浇注料的表面粗糙多孔，磨损较深，基质与骨料都有不同程度的磨损;高强莫来石轻质浇注料除了一些表面烧结致密造成的裂纹外，磨损量很少，骨料未有磨损，表面依然很平滑。焦罐的下锥段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有较高的耐压强度。

5、焦罐自投入使用后表现良好，主要体现在耐火浇注料的保温效果上。耐火浇注料的保温效果十分显著，极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体及其周围构件的损伤，而且收回的这部分热量不仅提高了热回收率，还可以提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。

6、由于耐火浇注料的低热导率，可以保证红焦在焦罐内长时间停放而不致于使罐壁温度急剧上升，软化钢壳，从而保护了焦罐，消除了安全隐患。

7、由于焦罐内衬改用了耐火浇注料,需要将焦罐原来的工字钢骨架加合金衬板的结构改为整体的简体结构，由钢板拼接而成，材质为10mm普通钢,其他合门机构及提升机构均保持不变。

8、为保证浇注料的整体稳定性,避免浇注料出现大面积剥落的现象，在焦罐简体内壁上每隔200mm焊接一个80mm高的“V型”锚固钉。

以上是耐火浇注料厂家四季火耐材对焦罐内衬耐火浇注料选择方法的说明，公司位于新密，专业生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。