铁水包包衬浇注料的施工工艺

准备一台砂浆搅拌机，高频振动棒1?2根。根据铁水包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油脱以利脱模，施工现场温度不低于8℃。2混料浇注料运到现场，必须采取防雨防潮措施，确定浇注料干燥，无结块现象。根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋(25Kg)为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温控制在15?20℃。浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，水加后湿混2?3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20 min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。3 浇注成型先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2?3min，以表面无大量气泡排除为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况在进行包壁施工。包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铁水包上沿100mm，施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇化包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6?8h再进行包衬内衬浇注。4 脱模脱模后须连同内模静止24 h以上方可脱模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48小时以上养护温度应控制在15?30℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。5 烘烤浇注好的包衬水分不易排出，故烘烤时升温不得过快，以防暴烈。烘拷分为两个阶段，第一阶段用木柴烘烤开始加少量木柴点燃，随温度的升高边烘烤边加木柴，烘烤24h后在进入第二阶段。第二阶段烘烤前先平铺一层粘土砖，并抹一层耐火粘土与焦粉混合的涂料，作保护层，再用换下来的红热铁水包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一层石墨涂料方可使用。

铁水包包衬浇注料使用效果

原耐火砖包衬除使用时间短，造成很大的浪费，而且给安全带来了隐患。铁水包浇注料包衬不易坏，比普通耐火砖包衬使用寿命提高了几十倍，更重要的是消除了漏包现象，且易烘烤，易倒包清渣。

以上是浇注料厂家四季火耐材对铁水包包衬浇注料的施工工艺的说明，公司位于新密，专业生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。