浇注料是耐火材料的一种，因为耐高温广泛应用于各种窑炉构造，比如石灰窑、水泥窑等，浇注料只是广泛的名称，根据材质和用途又分为很多种比如刚玉浇注料、高强耐磨浇注料、高铝浇注料、轻质浇注料。

一般而论，浇注料中常用的高铝浇注料，浇注料的抗热震性较同材质的烧结制品优越，这主要是由于浇注料硬化体的结构特点，能吸收或缓冲热应力和应变之故。

A、铝酸钙水泥浇注料

铝酸钙水泥浇注料是以铝酸钙为主要成分的水泥为结合剂，以矾土熟料为骨料及掺和料制成的水硬性浇注料。由于铝酸钙水化速度很快，因此这种浇注料的特点是硬化快、早期强度高。但到350℃开始排除结晶水后，体积收缩，强度下降，因此烘炉时必须严格按预定曲线进行。在1100~1200℃以上，铝酸盐耐火浇注料的强度有所提高。

B、磷酸盐耐火混凝土

磷酸盐耐火混凝土是由磷酸或磷酸盐溶液、耐火骨料和粉料按一定比例配制成型，并经养护或烧烤后而形成的具有良好性能的新型材料。

磷酸盐耐火混凝土须预先混料、堆积并搜盖草袋，静置24h后才能筑炉，其目的是排除有害气体，防止制品产生膨胀变形并保证致密性。

磷酸盐耐火混凝土主要用于要求温度高、强度高的部位，也可用于温度变化频繁及要求耐磨、耐冲刷的部位，如加热炉基墙、旋风分离器等。

C、水玻璃耐火混凝土

水玻璃耐火混凝土的主要成分为硅酸钠)(Na2O·nSiO2)。用水玻璃作胶结剂时，因其在常温下硬化较缓慢，一般加入硅氟化钠(Na2SiF6)作促凝剂。

水玻璃耐火混凝土是气硬性的，成型后可直接进行烘干，严禁用水或蒸汽进行保养。

水玻璃耐火混凝土主要用于受酸液(氧氟酸除外)或酸性气体侵蚀部位，但不得使用于有水及水蒸气作用的部位。

D、硅酸盐水泥耐火混凝土

硅酸盐水泥耐火混凝土是以硅酸盐水泥、矿渣水泥等为胶结剂，以黏土熟料、废黏土砖等为骨料而制成的。硅酸盐水泥是一种快硬高强水硬性胶结剂，因此混凝土加水搅拌后，应迅速捣打，中间不要停顿，以免捣打不实。胶模后用草袋覆盖，浇水保养。

这种混凝土开裂倾向大，烘炉应缓慢进行，可作加热炉炉墙、退火炉炉门、烧结回转窑窑衬等。

高铝浇注料厂家四季火耐材对浇注料中常用的高铝浇注料的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。