水泥回转窑用耐磨耐火浇注料，钢纤维耐磨耐火浇注料主要是在材料中引入耐热不锈钢纤维，使材料具有较高的强度和热震性能，从而增加浇注料的耐磨性和使用年限。

水泥回转窑用耐火浇注料的施工:

(1)浇注料施工前应严格进行如下内容的检査; 1)检査待浇筑设备的外形及清洁情况; 2)检查施工机具的完好情况; 3)检查锚固件型号、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理;

4)检査周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施; 5)检査浇注料的包装和出厂口期，并进行预试验检査是否失效; 6)检査施工用水，其水质必须达到饮用水的标准。

(2)浇注料施工用模板吋用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模 要涂脱模剂，木板要刷防水漆。 (3)浇注料的加水量要严格控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。 (4)浇注料搅拌时间应不少于5min。操作时要使用强制式搅拌机，搅拌时宜先干混3min左右，再加入80%用量的 水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直至获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料应先将 搅拌机清洁干净。 (5)浇注料必须整桶、整袋使用。搅拌好的浇注料一般应在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要缩短这 一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内加水搅拌再用。

(6)倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于900mm，振动间距以250mm左右为宜。 振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振和重振，直到浇注料表面泛浆后，应将振动 棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注料完成后的浇注体，在凝固前严禁挪动、振动和敲打。

(7)大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应 留设在锚同件间隔的中间位置。

(8)待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保 持其表面湿润，养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。常见情况是施工单 位为了抢进度，水泥企业为了抢时间早投产，几乎很少能按要求时间对浇注料进行合理养护，这势必直接影响其使用 性能。

高铝浇注料厂家四季火耐材对水泥回转窑用耐火浇注料施工的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。