中频炉酸性炉衬受铁水中碳的侵蚀：SiO2+2C—Si+2CO这种侵蚀熔炼灰铸铁、球铁时都会出现损伤，碳沉积时会造成炉体接地漏电，甚至会产生线圈冒火花，导致炉衬损坏。

炼铁中频炉酸性炉衬损坏修补：

1、用中频炉炉料修补

中频炉炉衬修补方法常用的就是加酸性修补料进行修补。中频炉出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补，可用不定形耐火材料推打修补。修补时要先清除炉渣、残铁后，涂以水玻璃，然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，要用木炭等烘干，放入型模修补。

2、加入硼酸修补

底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的炉衬可加入与新筑炉同量硼酸，混合均匀耐火材料捣固。清理破损的炉渣，将裂纹扩大到60°的间隙，再用浓硼酸刷洗，撒少许干硼酸粉，混合添加到该位置的炉衬材料上，用木槌打紧并抹平表面。如果炉子底部有凹坑，则应首先去除坑中的炉渣，然后将比周围炉衬的厚度高20-30mm的炉衬材料添入凹坑内，再用木槌打紧，抹平表面，并清除多余的材料，然后用220V电压送电。

中频炉熔炼废钢铁中的CaO、SiO2、MnO等容易形成低熔点渣，尤其是CaO。因此要注意所用炉衬原料的清洁度，氧化严重的薄壁废料产生的渣量较多，应尽量不用或分批使用，熔炼时每炉要少加。

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