浇注料因流动性好，适合大面积施工时，采用浇筑施工，可广泛应用于多个行业的高温设备内衬，高炉内衬也是可以使用浇注料的,炼铁高炉用浇注料主要有炉底水冷有用浇注料和耐高温低混凝土刚玉浇注料。

炼铁高炉炉缸炉底在材料选择、砌墙方法上对于炼铁高炉长命的影响非常关键。优化的炉缸炉底设计和选料、日常完善的检测对策、详细及时的应对操作，是保障炼铁高炉长期稳定顺行的关键。检测对策可以选择炉缸炉底水温度差耗热量检测、炉缸炉底腐蚀系统等，目前已经成为在建炼铁高炉和大型炼铁高炉长命管理的标准配置系统。

出铁场用耐火保温材料炼铁高炉里出来的铁水,从炼铁高炉出铁口出来,经过出铁场的主沟、铁沟和晃动流嘴注入铁水包。

炼铁高炉基本建设窑炉主要用使用期来考量,而不断地耗费耐火保温材料的地方,除了用使用期外,还应该用单耗来考量材料的优劣和使用水平。在炼钢系统中,渣的特性是弱酸性和酸碱性渣,并且渣的还原性较差。

炼铁高炉炉缸整体浇筑，是基于传统切砖修补的一种新技术应用。它采用不定型自流浇注料，以支模浇筑的方式，复原陶瓷杯。出模后整体无缝拼接，形成一个真正的“杯”结构。促使铁水“没孔能入”，而且所使用材料，与铁水不产生放热反应，真正起到了防护与隔热保温的作用。

炼铁高炉炉缸陶瓷杯浇注料整体浇筑技术，因其对炉缸原理深入的理解，和切实可行的实践活动，慢慢被广大高炉炼铁技术所接受。相比传统的切砖陶瓷杯，浇筑陶瓷杯，是真正实际意义上的“杯”结构，起到良好的防护和隔热保温的作用，更有利于炼铁高炉长命。另外，炉缸整体浇筑技术，简单便捷，大大缩短施工期;更有效利用残留碳砖，节约维修费用。结合不定型耐火保温材料的优点，炉缸整体浇筑技术，终将在未来炼铁高炉维修中占有立足之地。

炉缸耐火材料结构有两类，即全炭砖炉缸外壁与综合炉底结合的结构(全炭砖结构)、综合炉缸外壁与综合炉底结合的结构(陶瓷杯结构)。目前研究学家对炉缸腐蚀甚至烧穿的原理达成协议，即铁水环流对外壁砖衬的机械设备侵蚀和不完全饱和状态碳铁水对炭砖的熔蚀。

炼铁高炉用高传热浇注料：该料主要原材料为传热性能好的碳质材料，采用溶胶结合;其具有与碳砖相仿的传热系数，同时具有的抗渣铁润湿性所及良好的自流性能，能够随便实现窄小间隙自流添充密实度工作，可用于碳砖修补，炉底地面找平、碳砖与水冷却壁间隙添充、陶瓷杯与碳砖间隙添充。

炉缸浇注料炉缸浇注料：是针对炼铁高炉炉缸陶瓷杯环境特性开发设计;以刚玉为主要原材料，采用纳米技术溶胶为结合剂;材料不仅具有的耐热，抗渣铁腐蚀，抗侵蚀及速干防爆型等应用性能，而且具有出色的自流水下混凝土的施工性能。

出风口带浇注料出风口带浇注料RFK-SA：是针对炼铁高炉出风口带环境特性开发设计;以刚玉为主要原材料，采用纳米技术溶胶为结合剂;材料不仅具有的耐热，抗侵蚀，抗机械设备损坏等应用性能，而且具有出色的自流水下混凝土的施工性能。炉底、炉缸及出风口带材料分布，根据不同部位环境特性，使用不同性能材料。

耐火喷补料的施工方式与浇注料不同，其施工方式有湿法喷补、半干法喷补、火苗喷补等方式。高炉大面积施工采用浇筑，小范围维修推荐使用修补或喷补。

轻质浇注料厂家四季火耐材对耐火浇注料在炼铁高炉内衬应用的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。