耐火浇注料在沸腾炉中已得到普遍的应用，相比较于炉内用各种异型耐火砖砌筑的炉衬使用寿命会延长，所以国内大多沸腾炉选择了使用耐火浇注料作为内衬的主要材料。该材料分为高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列

沸腾炉内衬用高铝浇注料：

1. 炉顶设计

①采用耐火砖炉顶形状-锥形，拱顶与水平夹角砖设计为10°，为安全起见采用15°。

②炉顶厚度仍采用耐火砖厚度230mm。

③圈梁及拱顶都不配筋，圈梁均分为九段浇筑，各段之间伸缩缝填充6mm石棉板。

④拱顶以12块扇形面组成，12条缝之间填充3mm石棉板，为减小由于高温作用拱对圈梁产生的过大推力，在二者之间填充6mm石棉板，以起缓冲作用。

⑤拱顶圈梁周围不贴石棉板，顶部出口120mm井台单独浇注。

⑥由于锥顶夹角改变，为确保顶部保温效果，将顶盖用10#槽钢做一升高圈，升高100mm。

2. 沸腾层炉衬施工改进方案

沸腾层炉体施工，过去采用耐火砖衬里，由于沸腾层结构复杂，开孔位置多，耐火转内衬每年停炉都得进行大修。6.6㎡沸腾炉开孔位置更多，6个水箱、进料口、溢流口、人孔、点火孔共10处。为加强整体性，决定在所有开孔部位顶部采用高铝耐火浇注料整体浇注，在溢流口与左右水箱结合部，炉门与左右水箱结合部等较薄弱的地方局部采用整体浇筑。

开炉前，进行严格烘炉养护工作，其目的是排出浇注料中游离水及化学结晶水，避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉时掌握升温速度在25-50℃/h，严格控制升温过程中的恒温阶段，避免烘炉温度不习分布均匀。

沸腾炉高铝浇注料厂家四季火耐材，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。