中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉底、炉前控制等几部份组成。中频炉打炉料是以电熔刚玉、高纯镁砂、高纯尖晶石为主要原料，根据需要已配制好粘结剂、抗裂剂、稳定剂的含量，、用户可直接投入使用。

中频炉打炉料打结炉底一般多厚：

干式打结炉衬前，在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉布，铺设时手工平整压实各层材料。

打结炉底：中频炉打炉料打结炉底一般多厚,炉底厚约200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4-6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时石英砂产生位移。

打结炉壁：炉衬厚度为90mm-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60mm，打结15分钟(人工打结)，直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。如果要取出坩埚模，在打结炉壁之前把坩埚模外壁包2-3层报纸用胶带缠紧，打结完炉壁升温到900度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模，用小于坩埚模直径10-15公分高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干烧结时起感应加热作用。

高铝浇注料厂家四季火耐材对中频炉打炉料打结炉底一般多厚的说明，用户使用中频炉打炉料时不得加任何材料和水。