回转窑用高铝低水泥浇注料施工

1、膨胀缝的确定

根据以前高铝质低水泥浇注料的使用经验,膨胀缝是影响回转窑浇注料内衬使用寿命的一个关键因素。回转窑内衬浇注时的膨胀缝确定如下：

(1)环缝:5m一段,环绕浇注体之间采用夹20mm硅酸铝纤维毡的方法,膨胀后将纤维压实,缓冲膨胀应力。

(2)平缝:浇注体每三条在内圆周方向夹深100mm五合板,工作端留缝,共6条。

(3)浇注时每平方米采用25支排气插销，在烘窑排气的同时，释放一定的膨胀应力。

2、施工温度的确定

高铝质低水泥浇注料的最适宜施工温度为10~30℃。如果环境温度低,应采取以下措施:(1)封闭周围施工环境,增加保暧设施,严防冰冻。(2)采用35-50℃(视现场浇注试振情况确定)的热水拌料。

3、混料

视搅拌机的容量确定一次搅拌量。搅拌量确定后将包装袋内浇注料及袋内小包装添加物同时加入搅拌机内。先开动搅拌机干-混2~3min,再将先称量好的水先加入4/5,搅拌2~3min,然后根据泥料的粘稠度确定剩余1/5水的加入待充分混合后进行试浇注,结合振动翻浆情况,确定最佳加水量。加水量确定后,必须严格控制。在保证能振动翻浆的情况下,应尽量少加水(本浇注料参考加水量为5.5%-6.2%)。

4、施工

高铝质低水泥浇注料的可施工时间为30min左右。对已脱水或凝结的料不能再加水拌和使用，应坚决废弃。采用振动棒振动,达到翻浆密实。振动棒要有备用，以免在振动棒出现故障时,备用棒能启用。

浇注料的施工应沿回转窑轴线方向分条进行,在每条浇注前应将施工表面清理干净,不得有尘土、焊渣等杂物，同吋检査锚固件的焊接及表面沥青漆处理是否到位,否则，应采取补救措施。

5、内衬的烘烤

回转窑内衬烘烤质量的好坏，直接影响到内衬的使用寿命。

以上是高铝浇注料厂家郑州四季火耐火材料对回转窑用高铝低水泥浇注料施工的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。