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发布时间:2024-05-24 15:33:42
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高铝浇注料以高铝质原料为骨料和粉料,加入结合剂生产的耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
对于高铝浇注料,经常关注元领耐火材料官网动态的读者大概都不陌生。我公司技术人员对高铝浇注料的优点进行了总结,具体如下:
(1)高铝浇注料对水泥用量低,浇注料中含钙量为传统耐火浇注料的1/4-1/3。减少低水泥浇注料中低熔相的数量,使高温性能得到明显的改善;
(2)高铝浇注料用水量低,一般为浇注料重量的6-7%,因此具有较高的致密度和较低的气孔率;
(3)高铝浇注料具有较高的常温固化强度,中高温处理后的强度不发生下降;
(4)高铝浇注料高温下具有良好的体积稳定性,经干燥和煅烧过后,体积收缩小。
理化指标:
指标\号YR-1YR-2YR-3
使用温度℃140014501500
化学成分Al2O3%606570
体积密度g/cm3110℃ x 24h2.32.42.5
耐压强度Mpa110℃ x 24h405060
1350℃ x 3h506080
抗折强度Mpa110℃ x 24h568
1350℃ x 3h810≥11.7
烧后线变 %1350℃ x 3h±0.5±0.3±0.2
高铝浇注料的凝固时间是根据其理化指标决定,理化指标不同,高铝浇注料的凝固时间也不尽相同。关于高铝浇注料的凝固时间,客户可与生产厂家提前进行沟通,确定自己所需的凝固时间,以免耽误施工进度。
高铝浇注料的适用范围:
高铝浇注料被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
高铝浇注料的施工方法:
1、高铝浇注料施工模板可用钢板或硬木板制成。模板要求强度高,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板涂脱模剂,木模板刷防水漆。重复使用模板要清洗,再涂漆就可使用。
2、高铝浇注料的加水量严格按使用说明书,不能超过限量。加水量宜少不宜多。
3、高铝浇注料搅拌时间不少于5分钟。操作时使用强制式搅拌机。搅拌时事先干混,再加入80%用水量的水搅拌,根据干湿程度,加入剩余的水继续搅拌至可用程度。
4、高铝浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内使用完毕。在高温干燥的作业环境中适量缩短时间。已经初凝的浇注料不可二次使用。
5、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300毫米,震动间距以250毫米左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同位置上久震和重震。看到表面返浆后将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
6、大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5米左右为宜。
7、待浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水保持其表面浸润。养护时间至少两天,每天要持续洒水养护。承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。
8、模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时修补。
高铝浇注料的注意事项
1、震动后的浇注料表面宜保持自然,不用工具抹光,不允许在表面撒水泥细粉抹光。
2、振动棒要有备用,以免在振动棒出现故障时,备用棒能及时启用。
3、施工完毕后,施工体24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动、震动或捣打,否则,浇筑体会产生裂纹甚至完破坏。
4、高铝浇注料应连续施工,因各种原因不能连续施工时,可留施工缝,并且留在膨胀缝处,否则施工缝做成麻面,即在高铝浇注料上划深10mm,宽20mm左右的十字沟,间距100mm左右。
高铝浇注料厂家郑州四季火耐火材料对高铝浇注料的说明,生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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