高铝耐火砖是氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由铝矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。高铝耐火砖规格多，通用高铝砖(即T字头砖)、异型高铝砖、高炉砖(即G字头砖)

高铝耐火砖坯体可能出现哪些问题：

(1)高铝耐火砖坯体压裂(或叫层裂)，这是在加压过程中所形成的垂直于加压方向的层状裂缝。造成这种现象除了模具上的原因外，主要是由于坯料中的空气未得以排出所致。当坯料水分过高时尤其容易产生这种层裂;另外，细粉过量、结合剂过少，以及压力过高等不合理的工艺参数也是造成层裂的因素。

(2)高铝耐火砖坯体密度不均。究其原因，是由于坯料受压时，颗粒与颗粒之间、颗粒与模壁之间存在着摩擦阻力，阻碍了压力均匀地传递而造成坯体各部分受压不均匀，致使各部分的密实度不一样。另外，坯料的装填高度与受压面积之间的比例(H/D)大小，也是造成密度不均的重要因素。

高铝耐火砖厂家，郑州四季火耐材总结到，要减小成型高铝耐火砖坯体的密度差，就需要注意模具的设计和成型加压方式。成型的砖坯先在50～60℃的烘房中干燥至残余水分不大于2.5%，然后方可运到烧成工段装窑烧成。砖类制品的烧成在倒焰窑或隧道窑中进行。装窑方式采用平装，特殊高铝砖和大型、异型高铝砖，则需使用特别设计的工具砖。烧成制度参见高铝耐火砖的烧成制度。