高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。主要由高纯度的氧化铝为主要成分，并添加适量的硅酸铝以及其他辅助材料制成。Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。

高铝耐火砖应用锅炉窑炉的内衬:

1.火炉炉膛：高铝耐火砖广泛应用于各种类型的工业火炉炉膛，包括冶金、化工、玻璃、陶瓷等行业。由于高铝耐火砖具有优良的耐火性能、耐磨性能和耐腐蚀性能，能够承受高温高压环境下的工作条件，因此能够有效地保护火炉炉膛不受高温烧蚀和侵蚀。

2.窑炉炉膛：高铝耐火砖适用于各种窑炉，如回转窑、激光窑、石墨化窑等。窑炉工作温度较高，对耐火砖的耐火性能要求较高。高铝耐火砖不仅具有高温稳定性，还具有耐磨损和耐冲击性，能够长时间稳定工作。

3.热风炉炉膛：高铝耐火砖适用于各种热风炉的炉膛结构，如热风炉燃烧室、燃烧器、风道等。热风炉的工作温度较高，对耐火材料的要求较高。高铝耐火砖能够在高温和高压环境下稳定工作，并保持较长的使用寿命。

4.窑炉衬里和包层：高铝耐火砖常被用作窑炉的衬里和包层材料，以保护窑壁不受高温和侵蚀。窑炉衬里的选择对窑炉的性能和寿命至关重要，高铝耐火砖具有较好的耐火性能和耐磨性能，能够有效延长窑炉的使用寿命。

5.炉前设备：高铝耐火砖还可以用于各种炉前设备，如砌筑在热风炉的出口、炉尾、燃烧器等部位，以及砌筑在锅炉的燃烧室和高温烟道上，起到隔热保温、耐烧蚀和抗冲刷等作用。

6.热处理炉：高铝耐火砖适用于各种热处理炉，如退火炉、淬火炉、均热炉等。热处理炉在高温下工作，对耐火砖材料具有较高的要求。高铝耐火砖能能够保证炉膛的耐火性能，以及良好的耐磨性和耐腐蚀性。

7.电炉炉膛：高铝耐火砖广泛应用于各类电炉，如电弧炉、感应炉等。电炉在高温下工作，对耐火材料的要求较高。高铝耐火砖具有高温稳定性和电磁性能，能够在电炉炉膛中稳定工作，并保护电炉不受高温侵蚀。

产品规格：

高铝耐火砖的标砖规格尺寸为230*114*65mm,也称为T-3耐火砖。可来图生产各种规格尺寸高铝耐火砖。

产品分类：

特级高铝砖是三氧化二铝含量大于80%以上;

一级高铝砖是三氧化二铝含量75%-80%;

二级高铝砖是三氧化二铝含量60%-75%;

三级高铝砖是三氧化二铝含量48%-60%;

产品特性

(1)耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-1790度，属于高级耐火材料。

(2)荷重软化温度。因为高铝制品中Al?O?高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

(3)抗渣性。高铝砖能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

(4)耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随Al2O3含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。

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