石灰窑厂家耐火高铝砖使用寿命影响的因素很多，见下图，包括耐火材料的设计、选用 、耐火材料的质量、耐火高铝砖的砌筑、储存、化学应力、设备状况等。通过理论分析结合实际生产经验，认为主要是三个方面，即机械应力作用、热应力作用和生产操作的影响。

(1)煅烧温度过高引起的砖损伤。新型干法预分解窑窑内火焰温度可达到

1700℃以上，另其过渡带、烧成带、冷却带、窑头罩、冷却机的喉部和高温区以及喷嘴外侧部位的工作温度也远高于传统窑相应部位的温度。即使采用优质耐火材料，大型回转窑的过渡带、烧成带和冷却带的窑衬寿命一般0.5～ 1 年，短的甚至仅 3～5 个月;窑口和喷嘴衬料寿命一般只有 0.5～1 年，甚至更短;窑头罩和冷却机喉部窑衬寿命约 2 年。在试生产阶段，通常回转窑的运转率一般仅为 70%～75%甚至更低，极少数能达 85%～90%。如果再加上预热器、分解炉的运行状况不良，入窑物料分解程度很不稳定，会使窑内各工艺带位置经常变动，必将导致窑操作不稳定，窑衬损坏更快。例如若煅烧温度过高，就会引起窑内耐火高铝砖损伤熔坑.

(2)窑速较快引起的砖损伤。新型干法预分解窑的转速常达 3～3.7 r/min，甚至高达4 r/min 以上，回转窑筒体的线速度达到 1m/s 以上。在高转速、大直径和高温度的新型干法窑上，窑衬所受热应力、机械应力和化学侵蚀的综合破坏效应比传统窑要大得多。这就要求新型干法窑无论在冷态还是热态情况下，其窑衬均须具有足够的强度和稳定性。

以上是四季火耐材对石灰窑厂家耐火高铝砖使用寿命的说明，四季火耐材是耐火砖厂家，生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。