窑炉轻质浇注料内衬施工流程:

1.轻质浇注料加水搅拌时，应使用干净的水源，沿海地区使用的水源应检验后在使用，保证其氯离子浓度不应大于300mg /l。

2.轻质浇注料用模具应具有足够的硬度和强度，支撑模尺寸应完全一致，施工时应防止变形。模具接缝应紧密严实，防止漏浆。

模具与浇注料接触的部位应采取防粘连处理，与浇注料接触的轻质耐火砖隔热层砌体表面应作防水处理。

3.轻质浇注料应用强制搅拌机进行搅拌。搅拌时间与加水量应按照施工说明执行。改变耐火材料的等级或牌号时，应将搅拌机彻底清洗干净再行使用。

4.轻质浇注料应在30分钟内或按施工说明要求在规定时间内浇筑完成，不使用初现凝固的浇注料。

5.轻质浇注料中的钢筋或金属埋件应位于非受热面。轻质浇注料接触的钢筋或金属埋件部位应按设计要求预留出膨胀缓冲层，一般来说，钢筋受热温度不得高于350℃。

6.轻质浇注料整体衬的施工，应按照施工设计规定进行。对于粘土浇注料或高铝浇注料等，如施工说明书中并未规定预留膨胀缝数值时，衬体长度每米应设置预留膨胀缝的数值可采用以下参考数据:

(1)粘土轻质浇注料4~6mm;

(2)高铝轻质浇注料6~8mm;

(3)磷酸盐轻质浇注料6~8mm;

(4)水玻璃轻质浇注料4~6mm;

(5)硅酸盐水泥轻质浇注料为5~8mm。

7.轻质浇注料经振动均匀。振动器应采用插入式振捣器或平板式振动器。在特殊情况下，可以使用附加的振动器或人工捣固。

使用插入式振捣器时，浇注料层厚度不得超过振动器工作部分长度的1.25倍。使用平板振动器时，其厚度不应超过200毫米。

自流浇注料应按照施工说明进行施工;轻质轻质浇注料宜使用人工捣固。使用机械振动时，应防止离析和体密过大。

8.轻质浇注料的浇筑施工应连续进行，在上一层浇注料凝结前，完成第二层浇注料的浇筑施工;

超过凝结时间时，应按施工膨胀缝的要求进行处理。施工缝应保持在同一排锚固砖的中心线上。

9.轻质浇注料施工完毕后，应按设计规定要求进行养护。

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