回转窑和筒式冷却机内的耐火砖衬里处于长期的转动之中，承受着机械应力、热应力和化学侵蚀的综合破坏效应。一旦某个环节处理不当，会使耐火砖内衬迅速损坏。对单筒冷却机耐火砖的砌筑有以下基本要求：

(1)耐火砖砖衬与筒体可靠地同心。这就要求把砖衬尽可能砌得很紧，不论在冷态下还是在热态运行中每圈砖衬的顶部与简体间都要充分紧贴，没有缝隙;每环中相邻两砖的楔形面之间也可以接触;每块耐火砖中，大头的4个角，与简体都完仝接触，这样，破坏应力便能均匀地被分散在砖衬中的所有部位，不存在局部应力集中的现象。耐火砖衬砌筑和窑体的中心点如图。

(2)把握好锁砖区的施工质量，不使锁砖区成为整个窑衬中的易损坏的薄弱环节。

实行了用两种主砖搭配来砌筑窑体衬里的砖形标准。碱性砖应采用较薄的B型(或称VDZ型，VDZ为全德水泥厂协会的简称、高铝耐火砖和黏土砖应采用较厚的π/3型(或称ISO国际标准型，国家回转窑用耐火砖形标准中亦称A型砖)。另外，还要再配置两种不同尺寸的锁砖。这样，在实际砌筑中便有包括两种锁砖和两种主砖的4种砖可以按需要进行组合，作锁砖之用。

(3)尽贵减少钢板的用量。钢板在氧化后体积膨胀约一倍，必然挤压与其相邻的砖，容易使砖开裂剥落。

(4)正确处理好砌筑耐火砖的砖缝。在用耐火泥浆(湿法)砌筑回转窑及简式冷却机内的耐火砖时，除了镁质砖的环向灰缝外，各方向上的灰缝锌应控制在1?1.5mm以内。镁质砖的纵向端面上经常贴有一块2mm厚(砖长1%)的纸板，这是留做膨胀缝用的。不论用湿法还是用干法砌筑镁质耐火砖时，该面中(环缝)都不使用泥浆。

用干法砌筑高铝耐火砖时，环缝和纵缝中都不使用泥浆，砖与砖之间要砌得尽量密实;而对于镁质砖，纵向缝内往往需要使用约1mm厚的钢板来砌筑，环向缝内仍须留设膨胀缝(用加2mm厚的纸板留设)。干砌时，遇到窑体不规整的地方，要及时改变理论配比或用适当的泥浆作补偿调整，以求使砖的大头总是紧靠窑体，

(5)耐火砖砖缝应横平竖直。环缝偏差每米不允许超过2mm，全环长度偏差不超过8mm;纵缝偏差每米不得超过2mm，一个施工段长度(通常为4m左右)内不超过10mm。

(6)严禁使用铁锤砌砖。耐火砖是脆性材料，禁不起刚性材料的冲击，要使用木锤、橡皮锤等柔性工具砌耐火砖。

高铝耐火砖厂家郑州四季火耐火材料对回转窑及单筒冷却机内衬耐火砖砌筑的说明，公司位于新密，生产的有异型高铝耐火砖,特种高铝砖,一级二级三级高铝耐火砖等。