耐火砖的制作工艺是一个烧制的过程， 烧制是指对砖进行煅烧的热处理工艺。耐火材料在烧制的过程中通过分解、复合等化学反应，从而使耐火砖获得较好的体积稳定性、耐压强度高等特性。烧成是耐火砖制作中关键的工艺。

耐火砖的制作工艺，熟悉耐火砖烧成窑炉，耐火砖生产窑炉的种类很多，但目前耐火制品烧成时，最常用的烧成设备有隧道窑、梭式窑、倒焰窑和热处理窑。

隧道窑属于连续作业的窑炉，是目前耐火材料生产中比较先进和普遍使用的窑炉。它的主要优点是机械化、自动化程度高，生产能力较大，热效率也高。但隧道窑在烧制不同品种的砖时，其烧成制度的更换不如梭式窑和倒焰窑灵活。

隧道窑沿窑长度方向有预热带、烧成带和冷却带。根据制品类型和工艺要求，有普通隧道窑和高温隧道窑两大类型。高温隧道窑烧成温度可达1800~1900℃，窑长50~130m，窑宽1.1~3.2m。

郑州四季火耐火材料，拥有123米长的隧道窑耐火砖生产线，这么长的隧道窑，在国内，都可以排得上名次。耐火砖生产厂家实力派。

高铝耐火砖厂家郑州四季火耐火材料对耐火砖的制作工艺，耐火砖烧成窑炉隧道窑的说明，倒焰窑属于间歇式窑炉。热效率低、生产能力低、劳动强度大、操作条件差和周转时间长等。该窑型将逐渐被淘汰。