水泥窑生产线的不同部位对耐火浇注料有不同的要求，设计配套时需选用与其相适应的品种。针对水泥窑生产线耐火浇注料使用中易出现的问题，水泥窑浇注料厂家郑州四季火耐火材料提出了水泥窑生产线耐火浇注料一点看法。

1、 窑口用耐火浇注料

水泥窑前窑口，熟料出口温度达到1400℃左右，入窑三次风温因窑况变化频繁，随着水泥厂规模的扩大，水泥窑窑径越来越大，窑速越来越高，相应窑口的熟料量也越来越大，对窑口耐火浇注料的热应力和机械应力加剧。为此，窑口耐火浇注料在高温环境下应该具备足够的耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。建议采用高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。

2、 喷煤管用耐火浇注料

燃烧器的工作环境温度在1400℃左右，其火焰温度在2000℃左右，长时间在碱性气氛中工作，相比前窑口温度变化更加频繁，温差更大，因此对其热震性要求更高，燃烧器前段在窑内始终受到气流的冲刷，尤其是下部受到的冲刷更严重，而且该气流夹带着窑内的熟料粉尘，因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。建议采用喷煤管专用耐火浇注料或改进型喷煤管专用耐火浇注料。

3、窑头罩、篦冷机用耐火浇注料

窑头罩下部耐火浇注料受到窑口下来的高温熟料反弹热冲击，一般的高铝质耐火浇注料如果养护升温控制不好的话，容易发生爆裂掉块;窑头罩顶部靠近三次风管处，粉尘气流冲刷相对比较严重，浇注料在高温下的耐磨性要好，而且顶部浇注料的施工比较困难，对材料的流动性和早期强度要求比较高。篦冷机前段顶部受到熟料的反弹热冲击，工作稳定相对比较高，变化较大，建议采用高强耐磨浇注料。

4、三次风管弯头、三次风阀用耐火浇注料

该部位冷热变化大，又有热的熟料颗粒的冲刷，浇注料易出现松散、剥落等现象，是水泥厂运行中，易出现磨损的地方。建议采用耐磨耐火浇注料。

5、旋风筒锥部、旋风筒下料管、分解炉锥部、烟室用耐火浇注料

上述部位很 易发生结皮现象，而且很难清理掉，清理结皮时需要人工用铁器工具进行清理，难免造成耐火材料机械损伤，建议采用高强抗结皮碳化硅浇注料。

6、其他部位用耐火浇注料

1号2号3号旋风筒建议采用高强耐碱浇注料，4号5号旋风筒(锥部部分除外)建议采用高温高强耐碱浇注料，分解炉建议采用高强耐磨浇注料。

高铝浇注料厂家四季火耐材对水泥窑生产线耐火浇注料的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。