氧化铝回转窑高温部位窑衬普遍采用的是碱性砖砌筑，镁铬砖、尖晶石砖。

氧化铝回转窑用耐火砖的主要要求：

1.耐高温性强，窑内温度都在1000℃以上，这就要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。

2.热振稳定性好，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下，窑内的温度变化都比较大，这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下，不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。

3.抗化学侵蚀性强，在旋窑内烧成时，所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀 。

4.耐磨性及机械强度好，的窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。

5.窑砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上，对窑砖有很大的保护作用，如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间，可以使窑砖不受侵蚀与磨损。

6.孔隙率要低，如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结，毁坏窑砖，特别是碱性气体更是如此。

7.热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450℃左右，而窑砖的温度一般都在800℃以上，在烧成带的地方其温度有1300多℃。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大，窑砖容易受压应力造成剥落。

高铝耐火砖厂家郑州四季火耐火材料对氧化铝回转窑用耐火砖的主要要求的说明，回转窑内的耐火砖铺设好后，妥善的烘烤，打开燃烧器烘烤时，升温速度不能变化太快，以免热力过大导致砖衬开裂、剥落。在温度适当的时候可以适当调节燃烧器火焰温度，这样可以使砖衬膨胀填充耐火砖的缝隙。在停窑时，必须缓慢适度的降温，不能急于求成。